Il processo di preparazione dei rivestimenti fluorurati comprende in genere le seguenti fasi principali:
Selezione delle materie prime:
Selezionare le resine fluoropolimeri appropriate, come PTFE, PFA o FEP.
Scegliete pigmenti e riempitivi, che possono essere inorganici per garantire la resistenza chimica e la resistenza al tempo.
Selezionare solventi o mezzi di dispersione, utilizzando acqua per i rivestimenti a base d'acqua e solventi organici per i rivestimenti a base di solventi.
Pre-trattamento:
Pre-trattare i pigmenti e i riempitivi per garantire la loro compatibilità con le resine fluoropolimeriche.
Il trattamento superficiale dei pigmenti può essere necessario per migliorare la loro dispersibilità nei fluoropolimeri.
Miscelazione:
Mescolare la resina fluoropolimerica, i pigmenti, i riempitivi e i solventi o l'acqua.
Utilizzare miscelatori ad alta velocità o attrezzature di miscelazione speciali, come mulini a tre rotoli o mulini a sfere, per garantire una miscela uniforme e priva di bolle.
Smallatura:
La miscela viene macinata con un mulino di sabbia o un mulino di perline per raffinare le particelle di pigmento e disperderle ulteriormente nella resina.
Il processo di macinazione è fondamentale per ottenere un rivestimento uniforme e liscio.
Regolazione della viscosità:
Regolare la viscosità del rivestimento in base alle esigenze per adattarlo a diversi processi di applicazione, come la spruzzatura, il bagnare o lo spazzolamento.
Per regolare la viscosità si possono aggiungere diluenti o addensanti.
Filtrazione:
Prima dell'imballaggio, filtrare il rivestimento per rimuovere eventuali particelle o agglomerati, garantendo l'uniformità e la levigatezza del film di rivestimento.
Imballaggio:
Riempire il rivestimento preparato in contenitori appropriati e sigillare per la conservazione.
Etichettare l'imballaggio con informazioni sul prodotto, compresa la composizione, le istruzioni d'uso, le avvertenze di sicurezza, ecc.
Controllo della qualità:
Eseguire il controllo della qualità durante tutto il processo di preparazione, compresa l'ispezione delle materie prime, le prove in corso e le prove del prodotto finale.
Assicurarsi che le prestazioni del rivestimento soddisfino standard predeterminati, quali resistenza chimica, adesione, durezza, lucentezza, ecc.
Immagazzinamento e trasporto:
Conservare e trasportare i rivestimenti lontano dalle temperature estreme e dalla luce solare diretta.
Assicurarsi che i rivestimenti vengano utilizzati entro la loro durata di conservazione per garantire prestazioni ottimali.
Il processo di preparazione dei rivestimenti fluorurati richiede un controllo preciso per garantire le prestazioni e la qualità del prodotto finale.Il processo di preparazione per i diversi tipi di rivestimenti fluorurati (come i rivestimenti in polvere), rivestimenti a base di acqua o rivestimenti a base di solvente) possono variare, ma i passaggi sopra descritti forniscono una panoramica generale.